用于带有少数工作站且带有现场设备的蜂窝网络的过程和现场通讯
以及用于符合 IEC 61158/61784 规范的数据通讯
PROFIBUS – 用于生产和过程工程领域的现场总线标准,包括:
用于总线以及访问程序的物理特性的标准规范
用户协议和用户接口规范
开放性,可连接标准化非西门子部件
过程或现场通讯
PROFIBUS DP,用于和现场设备间的快速、循环数据交换
PROFIBUS-PA,应用于过程自动化和本安应用领域
数据通讯
PROFIBUS FMS,用于不同制造商 PLC 之间的数据通讯
通信功能
数据通讯用于可编程序控制器之间(如 PROFIBUS FMS) ,或一台可编程序控制器与智能伙伴(工控机、P C等)之间的数据交换。
下面的通讯功能可用于此目的:
编程器/OP 通讯
包括集成的通讯功能,它用于 SIMATIC,以便与 HMI 设备(例如 TP/OP)和 SIMATIC 编程器(STEP 7)交换数据。编程器/OP 通讯由 MPI、PROFIBUS 及工业以太网支持。
S7路由
通过 S7 路由,编程器可在整个网络中进行通讯。
S7 通讯
S7 通讯是 SIMATIC S7/C7 内优化的集成通讯功能。它可用于连接 PC 与工作站。 每个作业的用户数据量较大为 64K 字节。 S7 通讯为所有网络提供简单、功能强大的通讯服务以及与软件接口无关的网络。
MM430分级控制功能
MICROMASTER430变频器的分级控制用于使用一台变频电机和若干台(1至3台)辅助电机进行闭环控制的应用场合,需要和变频器的PID功能配合使用。系统中的变频电机由变频器进行控制,通过PID控制器调节变频电机的转速。其它辅助电机则由变频器通过数字量输出控制接触器或电机起动器进行控制。这一功能可广泛应用于风机和供水系统优化运行中。
MM430节能控制功能
MICROMASTER430变频器的节能控制功能是在变频器输出低于一定频率并保持一定时间后,将变频器切入节能运行状态。节能控制用于加强PID控制器的功能,因此必须在使用PID控制器时才有效。节能控制和分级控制可以一起使用。节能控制和分级控制一起使用时,要注意以下两点:
1) 如果分级控制中还有运行中辅助电机时,不会进入节能状态,只有在只剩变频电机运行时才会进入节能状态;
2) 当使能了节能控制时,启动变频后必须在PID的偏差大于P2392时变频器才有输出,否则会一直保持在节能状态。
MM430旁路功能
MICROMASTER 430变频器的旁路功能用于将电机在变频器供电和工频供电之间切换。利用变频器的继电器输出控制两个线路上互锁的接触器。切换条件有3种:变频器故障时切换,输出频率达到某值时切换,由外部信号控制切换。下图是旁路控制电路的一个例子:
MM440动能缓冲
MICROMASTER 440变频器的动能缓冲功能可以缓冲短暂的电源故障,例如电源电压闪落或断时中断。需要注意:动能缓冲功能只适用于大惯量负载应用中,例如风机应用。当系统发生电源故障时变频器降低输出频率让电机工作于发电状态,能量从电机回馈到变频器中维持直流母线电压,使变频器不会出现欠电压故障而跳闸。设置P1240=2或3可以激活MM440动能缓冲功能。
MM440负荷分配
在多电机传动中,机械耦合情况下,通常需要电机同步运行,但电机的同步并不能保证负载的平均分配,有可能会出现电机出力不均的情况,甚至一台电机被另外一台电机拖动的情况。如果电机出力不均,可能损坏负载,对于驱动器而言,很容易造成出力大的变频器报过电流故障,被反拖的变频器报过电压故障。常见的负荷平衡的解决方案有以下几种:
1. 主从控制(速度-转矩),主变频器工作在速度控制方式下,从变频器工作在转矩控制方式下其转矩给定为主变频器的实际转矩输出。
2. 主从控制(速度-速度),主变频器与从变频器工作在速度控制方式下,设置从变频器的速度略**主变频器,使从变频器的速度达到饱和状态,用主变频器的实际输出力矩作为从变频器的转矩上限。
3. 特性软化功能,Droop功能是实现负荷分配的另一种方法,控制方法是变频器都工作在速度控制方式下,当某台电机负载过大,将其特性软化,即自动减小速度给定,力矩越大速度给定减小越多,目的是减小其出力,使各电机负荷分配均衡。参数P1492=1使能特性软化功能。