西门子6ES7148-6JA00-0AB0 原装正品

《销售态度》：质量保证、诚信服务、及时到位！ 

《销售宗旨》：为客户创造价值是我们永远追求的目标！ 

《服务说明》：现货配送至全国各地含税（16%）含运费！ 

《产品质量》：原装正品，全新原装！ 

《产品优势》：专业销售 薄利多销 信誉好，口碑好，价格低，货期短，大量现货,服务周到！ 

影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有：

    1)造成传输信号线短路或断路（由于机械拉扯，线路自身老化，特别是鼠害），当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错；

    2)机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果；

    3)现场变送器，机械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等，这些故障同样会使控制系统不能正常工作。

    影响执行机构出错的主要原因有：

    1)控制负载的接触不能可靠动作，PLC发出了动作指令，但执行机构并没按要求动作；

    2)控制变频器起动，由于变频器自身故障，变频器所带电机并没按要求工作；

    3)各种电动阀、电磁阀该开的没能打开，该关的没能关到位，由于执行机构没能按PLC的控制要求动作，使系统无法正常工作，降低了系统可靠性。要提高整个控制系统的可靠性，必须提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性，否则PLC应能及时发现问题，用声光等报警办法提示给操作人员，尽**除故障，让系统安全、可靠、正确地工作。

１．产品规模向大、小两个方向发展

　　２．LC 向过程控制渗透与发展

　　３．PLC 加强了通信功能

　　４．新器件和模块不断推出

　　５．编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化

　　６．发展容错技术

1. 继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A／点；但继电器输出不适用于高频的负载，这是由继 电器的寿命决定的。其寿命随带负载电流的而，一般在几十万次至Jl百万次之间，有的公司产品可达1000万次以上，响应时间为10ms 。

    2.可控硅输出：带负载能力为0．2A／点，只能带交流负载，可适应高频，响应时间为1ms。。

    3.晶体管输出：优点是适应于高频，响应时间短，一般为0．2ms左右，但它只能带 DC 5—30V的负载，输出负载电流为0．5A／点，但每4点不得大于0．8A。

    a. 继电器： 机械式开关装置，噪音大，反映时间长，寿命短，适用于大功率、低（220V、380V交直流）的切换；

    b.晶体管： 电子开关装置，噪音小，反映时间短，寿命长，适用于小功率开关传输，可用于高频脉冲之输出；

    c.可控硅： 电子开关装置，噪音小，反映速度快，寿命长，可承受大功率的传输任务。

公司代理销售产品有：

西门子PLC200.300.400.ET200.S1200.S1500,200 Smart,6SE70变频器,6RA70/28直流调整器,C98面板,3RW软启动器,6AV人机触摸屏HMI,6SL,MM4变频,6EP电源,6GK网络产品,LOGO!6ED,6DD,6DR,6DP,6XV电缆,6SY,6RY,PCS7,CP卡,1XP编码器,6FX,6SN,6FC,1PH,1FT,1FK,工控机,交换机,

机器改造

西门子可通过机床改装服务提供机床改造，其间对各种部件进行改造并将机床升级到新技术。

保持生产

当机床已运行 10 年或更长时间后，机械部件的状况一般仍然良好。不过在这期间，控制和传动技术会不断有新的进展，借助于新的功能，可以实现更的加工，生产更加节能和节省成本。通过改装（即，用旧部件更换新部件），可让旧设备利用这种技术创新。不过，成功改装的秘诀是不仅仅更换硬件设备，还要利用现代控制与传动的众多优点，为机床拥有者创造出新的业务机会。在这方面，主要目标是找到一个可以集成到现**床方案中的传动和/或控制改装解决方案。在升级到新技术后，机床拥有者便拥有了他所信赖的机床，*购买全新设备。

规划可靠性

从机床拥有者的角度看，现代控制不仅提供了新的潜力，更重要的是，在改造与升级方面进行的投资肯定也是在企业长期生产率方面的投资。这种情况尤其体现在备件供货上。与旧式设备的部件相比，现代设备的备件自然会在将来更长时间内保持供货。这种情况可通过包含集成电路的电子设备进行佳说明，因为集成电路的发展速度很快，并且在数年内就会更新换代。

更高性能和灵活性

西门子提供的改装方案决不限于采用新 SINUMERIK 数控、SINAMICS 变频器和 SIMOTICS 电机，而是可通过附加服务进行扩展以确保充分利用升级改造的优势。例如，由于大型机床上采用了新技术部件，并能进行几何尺寸测量和尺寸偏差补偿，显着了与灵活性。通过使用西门子 PLM （如 NX-CAD/CAM 或 Teamcenter 和 SINUMERIK Integrate for production（包含 Manage MyTools 和 Manage MyPrograms），生产规划的度；借助于这些，可以和数控程序并佳集成到生产中。

同样，培训课程、或服务合同以及现有数控零件程序的执行，都有助于确保有效利用各种优势，并由西门子丰富的服务工程师规划和仔细改装。

优势

在升级改造、控制与传动技术以及制造领域中丰富的*负责并可靠执行

通过定制化升级改造方案保持或生产率

长期可靠提供备件与服务，机床可用性

操作和编程更加方便

由于具有故障集成功能，人员和设备的性

通过 SINUMERIK Ctrl-Energy 能源效率

从单一来源实现升级改造：

来自单一来源的完整现代化从数控到变频器和电机以及 IT 集成和机械大修，都由西门子合作伙伴完成

可靠、准时的执行

广泛的附加服务和功能

自适应控制和监控（ACM），用于实时进给率

OMATIVE ACM 可作为解决方案完全集成在 SINUMERIK NCK（版本 6.5 或更高）及 SINUMERIK HMI 用户接口。

ACM 可用于进给率控制、监控和事件记录下的每个切割操作。

进给率控制, ACM 测量当前的主轴负荷并计算每个工具和材料佳进给率。进给率实时、自动的设为大可能值。了循环时间，避免了断裂及和主轴的损坏，尤其在较其苛刻的操作和粗轧应用中。如过载，ACM 会自动在一个可以接受的值。值是由内部*中的算法确定的，如有必要，则停止进给。以此，还可以检查到断裂。

监控，无进给率适配的监控主轴负荷。当主轴欠载或过载时，触发，如有必要，停止机床。还可以检查短缺或断裂。

在事件记录，机床的事件数据利用 OMATIVE Pro ，通过 PC 网络进行保存和传送，并且还可以分析成机床和产品报告。进给率控制和监控下自动运件记录。